淨化車間管理規範及清潔要求匯總

文章來源:http://www.zzjyly.com/  2016年03月15日  點擊數:7816

 淨化車間管理規範及清潔要求匯總

 

一.目的


保證淨化車間內的環境清潔及溫度、濕度、靜電大小是否適合產品的製作,確保產品質量。

 

二.範圍


製造淨化車間內。

 

三.名詞解釋  


淨化車間是指綜合控製浮遊在空氣中的粒子、溫度、濕度、氣壓、亮度的封閉空間。

 

四.職責


1、製造部管理人員負責執行此規定。

2、品管部負責檢驗車間環境,並對製造部執行度進行監督。

 

五.內容

  

5.1 更衣室管理規範

5.2 離子風機清潔周期與保養

5.3淨化車間清潔方法及周期

5.4 禁止攜入物品列表

5.5 擺放規則

5.6 手指套更換周期

5.7 淨化車間服裝顏色區分

5.8 淨化車間動作管理規範

5.9 淨化車間紙張管理規範

5.10 靜電環測試規範

5.11 溫濕度管理

 

 

更衣室管理規範01


更衣室管理規範


注意事項

1. 避免袖口汙染,也不可接觸地麵及其它物品

2. 穿著時需站立或坐在專用於更衣的凳子上,不可跪坐於地麵穿著

3.口罩需遮住口鼻,網帽須將頭發全部收納於網帽裏麵不可露出

4. 長褲下端置入長統鞋內,各魔鬼氈粘牢、拉煉拉至定位

5. 更衣室內不可吊掛私人衣物

 

 

更衣室管理規範02


更衣室管理規範


注意事項

1.入口和出口的門不可同時打開

2.空氣吹風未停止時,避免將淋塵室側邊的門打開

3.在進入風淋室時,一次性不能超過4

4.在風淋室內,須就規定位置站立(規定如上圖)

6.空氣沐浴時,雙腳須多次踩踏黏墊、轉動身體、拍打無塵服以利清除灰塵、異物

7.空氣沐浴時,無塵服不可接觸牆壁、地板

8.空氣吹除時間為15Sec/

9.嚴禁觸動出風口

 

 

離子風機清潔與保養


離子風機清潔與保養


注意事項

順時針旋動調速器開關,指示燈亮則為開

旋動調速器到“關”的位置,指示燈滅,則為關機

清潔離子發射架時,旋轉清洗頭手柄順時針方向轉到停,再反複轉動,直到清潔幹淨

使用離子風機進行電子裝配時,電離的氣流應盡可能覆蓋工作區,這樣對物體表麵的正負電荷才能良好的中和,使其保持中和狀態

操作前必須可靠接地

護格板出入中不許插東西

易燃易爆的環境下不可操作風機

不得擅自修理

 

 

淨化車間清潔方法與周期


場所

明細

清掃方式

頻率

負責人

備注

其它

潔淨棚

棚頂部

粘塵筒/濕布

 

 

 

組長

先用粘塵筒,後用酒水

簾子及柱子

粘塵筒/濕布

2

 

 

 

組長

流水線

頂部

粘塵筒/濕布

2

 

 

 

組長

皮帶

粘塵筒/濕布

2

 

 

 

組長

桌麵

粘塵筒/濕布

2

 

 

 

組長

手推車及貨架

支撐架及麵板

無塵布/酒水

2

 

 

 

組長

 

輪子

無塵布/酒水

2

 

 

 

組長

 

放置盒

內、外部

無塵布/酒水

 

3

 

 

組長

 

牆壁

壁麵/天花板

酒水滾筒

 

2

 

 

組長

 

配管處

酒水濕抹布

 

2

 

 

組長

 

地麵

 

酒水滾筒

2

 

 

 

組長

 

治工具

表麵

無塵布+酒精

2

 

 

 

組長

 

噴碼機

表麵

無塵布+酒精

2

 

 

 

組長

 

更衣室

衣櫃內、外

無塵布+

 

 

 

組長

 

地麵

水滾筒

4

 

 

 

組長

 

牆麵

水滾筒

 

 

 

組長

 

除塵室

 

地麵

吸塵器/滾筒

4

 

 

 

組長

 

牆麵

水滾筒

3

 

 

 

組長

 

除塵櫃

幹淨水濕布

4

 

 

 

組長

 

周轉箱

幹淨水濕布

 

 

 

隨即

組長

 

器具

幹淨水濕布

 

 

 

隨即

組長

 

垃圾桶

幹淨水濕布

4

 

 

 

組長

 

說明:1)酒水比例:各50%

      2)組長負責實施,主管負責確認

      3)當生產暫停時,優先安排全麵清掃;按照從上到下不回複原則

 



注意事項:

1.清除異物時,使用粘沾的方式,嚴禁使用擦拭方式

2.手動滾輪每清潔一個產品就用粘塵墊清潔一次

3.嚴禁使用其它溶劑清潔

4.粘塵棒有髒汙時立即更換

5.嚴禁粘塵棒接觸其它物品

6.粘塵墊髒汙立即更換

 


 攜帶物品管理

 

注意事項:(禁止攜入之物品)

1.未經清潔過之器材、備品、測定器等各種物品

2.紙箱、普通未經過特別處理之記錄或筆記用紙張

3.做筆記用鉛筆、橡皮擦、鋼筆、墨水、自來水筆等

4.行動電話、香煙、洋火、打火機之類

5.飲食品、泡泡糖之類

6.寶石、裝飾品、化妝品類

7.錢包、鑰匙、手表、廠牌類

8.衛生紙、手帕類

9.小日記手冊或其它個人物品

 


無塵布管理要求

 

注意事項:

1  所有物品均需擺放在規定區域(區域分:待檢物料區、原材區、不良品區、製損區、材損區、作業區、待作業區、包裝區、清潔工具暫放區、輔料放置區等)

2  在作業區回風口的上流側不要放置物品

3  物品不使用時,盡量置於有蓋子的箱子,保持其清潔狀態

4  物料疊放不超過1.2M

5  物料架或者過高的物料應靠牆放置

6  物料不可放在通道內

 

 

手指套更換周期

手指套更換


注意事項:

1.    手套:每兩個小時更換一次,若有破損或髒汙立即更換

2.    指套:

脫掉後立即更換

破損或髒汙立即更換

組立工程每兩小時更換一次

遮光膠帶貼合工程每小時更換一次

作業中如遇手指套或手套破損及髒汙時應立即更換

指套上的環不可取掉

未安排工作時或者做的工作未接觸到產品不可戴手套或指套

 

 

淨化車間服裝顏色區分

淨化車間服裝顏色區分

無塵衣+無塵鞋:

  1 種類:

     1.1依顏色可分為白色、粉紅色、黃色、藍色


  2 使用人員:

     2.1 白色:製造部直接作業人員

          粉紅色:品質管理人員

          黃色:製造部現場管理人員

      藍色:來賓、主管級以上人員及公司其它職員


  3 清洗時間:

     3.1 夏季:每星期清洗兩次

      冬季:每星期清洗一次


  4 更換方式:

4.1 嚴禁穿著不同顏色或者其它人員的無塵衣進入淨化車間

4.2 嚴禁用刀片或剪刀開封新的無塵衣塑料套,以免傷害無塵衣表麵的纖維,造成淨化車間的汙染

4.3 衣服、褲子、鞋子若有損壞,應將壞的衣服、褲子、鞋子清洗幹淨後再換新的無塵服

4.4 若是衣服、褲子、鞋子有掉線縫的現象,應拿回宿舍自己修補

 

 無塵服管理

注意事項

1.    不要做造成氣流不穩定及容易發塵之動作

2.    避免嬉鬧、竊竊私語、不可勾肩搭背

3.    為盡量抑製發塵量,安靜地步行、作業

4.    掉落於地板的物品,不可直接使用

5.    工具、器具、筆記等用具發生汙染後不可任意使用

6.    不可跑步(緊急狀況除外)或坐於地麵

7.    袖口嚴禁往上拉,避免汙染淨化車間或造成部品的損壞

 

淨化車間內無塵紙管理要求

 無塵紙管理

注意事項:

1.使用特別加工、發塵量少之紙類

2.如需要帶入一般紙類印刷之文件時需要放在透明之塑料袋中,或有防塵處理之紙類印刷品

3.記錄時要用塑料做的原子筆,無塵紙或塑料紙類

4.無塵紙切忌勿打孔或切割,以免破壞其纖維組織

 

 

2.3.3  作業人員不能在淨化車間內吃零食、喝飲料。

2.3.4  作業人員作業時必須把材料依工作台擺放標準(按材料所用順序從左至右擺放,並將半成品、完成品、良品、不良品分開,並放在指定位置。

2.3.5  作業人員作業時用的粘棒與美紋膠棒要4小時更換一次,滾輪的粘墊每兩小時清潔一次。

2.3.6  作業人員作業時如發現產線異常(如連續發現幾片材料同一地方出現問題)應及時跟組長反應。

2.3.7  人員如果要從除塵區進入淨化車間要經風淋門吹風後才可進入。且盡量減少出入除塵室的次數。

2.3.8  QC與工程人員完成亮度測試後要關掉電源供電器。

2.3.9  淨化車間人員如要接觸材料必須戴上手套或手指套,不能用手直接接觸材料。

2.3.10 作業人員工作時不能隨便走動,不能說話,不能出黃線外(除工作需要)。休息時也隻能原地休息(需要離崗時除外)

 

3.淨化車間物品管製規定

3.1 如果要把物品帶入淨化車間,需根據物品的不同性質選擇清潔方式進行清潔後才可進入。以防止把灰塵帶入淨化車間內。

3.2 如要把淨化車間的物品帶出淨化車間必須要經過製造部組長的同意,並開放行單及本人簽字才可將物品拿出淨化車間。且要在規定時期內歸還。

3.3任何拿入淨化車間的材料設備等都要先在除塵區除塵,再經風淋門吹風才可進入淨化車間。

3.4 耗材的更換頻率遵照規定(手指套接觸材料或產品才能帶,每隻手隻能帶4個,每兩小時更換一次,頭帽每個月更換二次,1號與15號統一發放。口罩每日一個,每日早會時發放。)

 

4. 淨化車間產品作業規範詳見各機種作業指導書

 

5. 安全保障:

5.1在淨化車間內必須配製滅火器,且產在線每個員工必須會使用。

5.2 要在淨化車間標好逃生路線,防止車間出重大異常(如火災)時人員不會迷失方向。


6. 上述所規定由製造部組長負責監督。

 

六、參考文件:

 〈〈淨化車間潔淨度測試〉〉

 

七、附件:

附表一:溫濕度計錄表


原文鏈接:http://www.zzjyly.com/a-1037/

 

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