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一種帶恒溫水池的無塵車間

文章來源:http://www.zzjyly.com/  2018年10月08日  點擊數:595
技術領域
本實用新型涉及除塵技術領域,具體為一種帶恒溫水池的無塵車間
背景技術
手機製造車間必須保持高度的清潔,一種無塵車間是一種必須的配置,要完全達到無塵要求,一種無塵車間必須從無塵檢測和除塵同時入手,實際使用時候發現,大部分的車間多采用在進門的時候使用除塵係統,如風淋室等,而進入車間後,則缺乏有效的除塵方法,隻能按照規定時間再整理清理,而實際使用儀器時候、人體體表產生的皮脂或者頭屑,均能或多或少的產生灰塵,長時間使用後,同樣在車間內部會發現累積,並影響檢測質量,導致出現產品質量問題。因此,急需在現有一種無塵車間的基礎上,必須開發一種在原有的無塵係統基礎上開發的輔助係統,能夠處理內部積累產生的灰塵的一種無塵車間,來保證手機基板檢測的質量,來保證產品的質量。同時整個車間中不同工作室內對於無塵的要求不同,采用的除塵等級也不一樣,因此要從根本上解決部分精密車間灰塵問題,必須提高整個車間的無塵等級,但若使用現有設備的無塵方法,則造成整個除塵成本過於昂貴。
另外,手機製造車間必須保持高度的清潔,實際使用時候發現,由於車間比較大,出現故障或特殊工況,往往等設置在車間的警報器發出環境指數超標的時候,局部環境已經爆表了。甚至會造成部分產品在報警器報警前就已經流出。因此如何克服固定式環境檢測裝置的缺陷,成為一種無塵車間必須要解決的問題。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型提供的一種無塵車間,用於提供一種運行可靠、成本低廉的無塵係統、可大幅度提高車間除塵效果和無塵等級,有效處理車間內部產生的灰塵積累問題。
本實用新型采用的技術方案是,構建一種一種無塵車間,上述車間內設第一無塵室、第二無塵室、第三無塵室、緩衝室、控製器和測試台,上述車間的地板下方設有除塵水處理係統,上述車間頂部設有可在第一至第三車間之間移動的懸掛升降式局部環境檢測裝置。
上述檢測裝置包括可水平移動的懸設於一種無塵車間頂部導軌上的機體,上述機體上設有豎直升降的電動螺杆,上述電動螺杆的下端設有聯軸器,上述聯軸器底部連有上鉸接盤,上述上鉸接盤的底部設有蝸杆,上述蝸杆的下端設有由電機驅動沿蝸杆上下移動的下鉸接盤,上述上下鉸接盤之間鉸接有可水平伸展或收攏的多個傘骨式多連杆組件,上述多連杆組件上設有多個用於探測環境數據的環境檢測儀,上述環境檢測儀與控製器電連接。
上述除塵水處理係統包括:外部恒溫水箱和內部恒溫水池;上述外部恒溫水箱設置於車間外,上述外部恒溫水箱通過管路與內部恒溫水池相連並構成水循環回路;上述內部恒溫水池包括供水自流的呈階梯型設於上述第一至第三無塵室底部的第一水箱、第二水箱、第三水箱;上述內部恒溫水池上頂蓋有密布網孔的車間地板,上述車間地板上固定有上述測試台。
進一步地,上述管路包括進水管和出水管,上述出水管上設有水泵,上述水泵與控製器電連接。
進一步地,上述內部恒溫水池上的第一至第三水箱上均還設有電子水位計,上述電子水位計與控製器電連接。
進一步地,上述內部恒溫水池的第一至第三水箱上均設有電子水溫計,上述電子水溫計與控製器電連接。
進一步地,上述無塵室內設有車間濕度傳感器,上述濕度傳感器與控製器電連接。
進一步地,上述第一水箱、第二水箱、第三水箱的下底均為與水平麵斜交的斜麵,上述下底上均設有多個與下底平行並可擺動的淤泥刮板,上述淤泥刮板由水下擺動電機驅動,上述水下擺動電機與上述控製器電連接。
進一步地,上述第一至第三水箱下底的上述淤泥刮板至少為兩個,且對稱設置於上述下底的兩側。
進一步地,上述內部恒溫水池的第一至第三水箱上均設有濁度傳感器,上述濁度傳感器與控製器電連接。
進一步地,上述環境檢測儀包括溫度傳感器、局部濕度傳感器、顆粒物收集器、氣體檢測傳感器、距離傳感器。
進一步地,上述多連杆組件包括第一連杆、第二連杆、第三連杆、第四連杆、第五連杆、第六連杆。
與現有技術相比,本實用新型提供的一種無塵車間,在原有除塵係統上增設除塵水處理係統和局部環境檢測裝置,能夠大幅度提供車間中不同工作室的無塵等級,其設計合理,運行成本低,安全可靠,是精密車間無塵的有力保障。
附圖說明
圖1為本實用新型的局部環境檢測裝置安裝示意圖。
圖2為本實用新型的局部環境檢測裝置的結構示意圖。
圖3為本實用新型的結構示意圖。
圖4為本實用新型的除塵水處理係統淤泥刮板的結構示意圖。
具體實施方式
在下麵的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同於在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣,因此本實用新型不受下麵公開的具體實施例的限製。
下麵結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明。
實施例1
在本實施例中,結合附圖,對本實用新型的結構進行詳細描述。
本實用新型提供的一種一種無塵車間,車間內設第一無塵室17-2、第二無塵室17-9、第三無塵室17-10、緩衝室17-11、控製器17-8和測試台17-3。第二無塵室17-9和第三無塵室17-10的無塵級別低於第一無塵室17-2,緩衝室17-11中設置進門吸風除塵裝置或風淋室。均使用普通現有技術的無塵設備。上述車間的地板17-4下方設有除塵水處理係統,上述車間頂部設有可在第一至第三車間之間移動的懸掛升降式局部環境檢測裝置。
上述檢測裝置包括可水平移動的懸設於一種無塵車間頂部導軌15上的機體1和控製器,上述機體1上設有豎直升降的電動螺杆2,上述電動螺杆2的下端設有聯軸器3,上述聯軸器3底部連有上鉸接盤4,上述上鉸接盤4的底部設有蝸杆5,上述蝸杆5的下端設有由電機13驅動沿蝸杆5上下移動的下鉸接盤14,上述上下鉸接盤之間鉸接有可水平伸展或收攏的多個傘骨式多連杆組件,上述多連杆組件上設有多個用於探測環境數據的環境檢測儀,上述環境檢測儀與控製器電連接。當電機13帶動下鉸接盤14向上運動時候,多連杆組件向兩側擴張伸展,類似於雨傘傘骨打開,當電機拉動下鉸接盤14向下時候,多連杆組件向中心收攏,類似於雨傘傘骨收攏的運動方式。這樣設計的好處在於,安裝好局部環境檢測裝置後,即使工作台16或者車間的小範圍調整,可以通過多連杆組件來適應。而不需要重新安裝局部環境檢測裝置。且整個調整可以數字化全自動控製,避免了人工的調整。使得整個調整過程快速高效。
除塵水處理係統包括:外部恒溫水箱17-1和內部恒溫水池;外部恒溫水箱17-1設置於車間外,外部恒溫水箱17-1通過管路與內部恒溫水池相連並構成水循環回路;內部恒溫水池包括供水自流的呈階梯型設於第一至第三無塵室底部的第一水箱17-5-1、第二水箱17-5-2、第三水箱17-5-3;內部恒溫水池上頂蓋有密布網孔的車間地板17-4,車間地板17-4上固定有測試台17-3和工作台16。在原有車間的無塵係統上增加除塵水處理係統,大大提高了整個車間的無塵等級。
第一水箱17-5-1、第二水箱17-5-2、第三水箱17-5-3的下底均為與水平麵斜交的斜麵,下底上均設有多個與下底平行並可擺動的淤泥刮板17-5-4,淤泥刮板17-5-4由水下擺動電機驅動,水下擺動電機與控製器17-8電連接。第一至第三水箱下底的淤泥刮板17-5-4至少為兩個,且對稱設置於下底的兩側。
作為本實用新型的優選實施例,管路包括進水管17-6和出水管17-7,出水管17-7上設有水泵,水泵與控製器17-8電連接。
作為本實用新型的優選實施例,內部恒溫水池的第一至第三水箱上均設有電子水位計,電子水位計與控製器17-8電連接。水分每時每刻都在揮發,當水分揮發使得水位降到警戒水位後,通過外部管網往回路中增加新鮮水。
作為本實用新型的優選實施例,內部恒溫水池的第一至第三水箱上均設有電子水溫計,電子水溫計與控製器17-8電連接。用於根據環境溫度,調節內部恒溫水池17-5中水的溫度,使得整個環境的溫度更精確。
作為本實用新型的優選實施例,無塵室17-2內設有車間濕度傳感器,濕度傳感器與控製器17-8電連接。用於檢測空氣的濕度情況。當濕度過高時,通過車間除濕係統進行除濕。
作為本實用新型的優選實施例,內部恒溫水池的第一至第三水箱上均設有濁度傳感器,濁度傳感器與控製器17-8電連接。用於觀察水體的渾濁程度,經過一定時間後,將渾濁的水排出,重新換上新鮮水。
作為本實用新型的優選實施例,上述環境檢測儀包括溫度傳感器91、局部濕度傳感器92、顆粒物收集器93、氣體檢測傳感器94、距離傳感器95。用於探測各種車間環境數據。用於探測各種車間環境數據。
作為本實用新型的優選實施例,上述多連杆組件包括第一連杆6、第二連杆7、第三連杆8、第四連杆10、第五連杆11、第六連杆12。
實施例2
除塵水處理係統工作原理,當人在測試台17-3或工作台16上工作時候,人活動局部範圍產生的灰塵(整個車間的灰塵通過車間原有的換氣係統進行除塵換氣,但是局部範圍灰塵往往吸附到車間地板和機器其他地方,無法有效去除,隻能通過人工方式吸塵),在重力的作用下,穿過車間地板17-4中的豎直設置的多個網孔,落入的水池中進入水中,空氣中因人活動產生的灰塵,隨時都被落入水中,持續不斷的減少空氣的灰塵,大大提高了除塵質量。提高了檢測質量。
同時在水的重力影響下,水從由高至低流經階梯式設置的第一水箱17-5-1、第二水箱517--2、第三水箱17-5-3,保持整個水體的自動流動,維持防止整個水體出現過渡沉積和渾濁。
使用過一段時間後,當濁度傳感器檢測到水體中灰塵積累到一定程度,則控製器17-8控製整個係統開始更換新鮮水。或還可采用在出水管17-7流過一個蛇形沉澱池(普通現有技術)或者過濾池,再通過水泵將水抽回外部恒溫水箱17-1中的方式。綜合成本考慮,本實用新型優選整體換水的方式。
實施例3
檢測裝置的工作原理是,
第一步,安裝局部環境檢測裝置。
第二步,位置確定,控製器17-8控製本體1在導軌15上運動並移動至需要觀測的地點。(移動結構為普通技術可以采用絲杠移動,也可以采用電葫蘆式移動方法)
第三步,水平調整,控製器17-8首先控製電機13帶動下鉸接盤14上升或者下降,將多連杆組件的擴張寬度調整的合適位置並鎖死,以適應工作台16之間的間隙。
第四步,豎直調整,控製器17-8控製電動螺杆2向下伸出,將測量檢測儀降落的適當的位置。即可開始檢測。
綜合結合除塵水處理係統和局部環境檢測裝置以及車間現有的除塵係統,可以將整個車間的無塵等級控製在精確的範圍內。有效避免因局部除塵不徹底導致的產品報廢現象。

本實用新型雖然以較佳實施例公開如上,但其並不是用來限定本實用新型,任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和範圍內,都可以做出可能的變動和修改,因此本實用新型的保護範圍應當以本實用新型權利要求所界定的範圍為準。

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